Проблемы эксплуатации пескоструйного оборудования

10 марта 2017

Проблемы эксплуатации пескоструйного оборудования актуальны на сегодняшний день т.к для обработки поверхностей всё чаще применяют метод абразивной очистки.

А ведь не так давно подобная технология была доступна лишь крупным предприятиям, для которых характерны большие объёмы и темпы работ. Кроме того, в прошлые времена эти установки были чрезвычайно громоздки и дороги, что делало невозможным их применение на малых предприятиях и в частных мастерских.
К счастью, с течением времени, появились модели, более доступные по цене и менее громоздкие, чем их предшественники. Сегодня купить пескоструйный аппарат не составляет особого труда. Однако при эксплуатации данной установки могут возникнуть определённые трудности. Далее будут рассмотрены наиболее часто встречающиеся проблемы использования пескоструя и их решение.

1. Прежде всего стоит отметить, что установки для пескоструйной обработки существуют двух видов: стационарные и мобильные. Первые применяют в основном в цехах, так как их необходимо подключать к вентиляции, либо приобретать специальные фильтры. Как правило, в камере подобной установки можно очищать лишь небольшие детали. Мобильные же пескоструи используются чаще всего для обработки крупных объектов, таких, как кузова автомобилей, стены зданий и.т.д.

Проблемы эксплуатации пескоструйного оборудования установки второго типа заключается в обеспечении безопасности данных работ для окружающих, а именно: наличие для их проведения отдельной территории, либо крытого помещения; 

2. Ещё одна проблема-обеспечение безопасного труда оператора установки. Перед началом работ с пескоструем важно защитить глаза и дыхательные пути, для этого необходимо иметь шлем, а также фильтр, через который можно было бы подводить чистый воздух. Применение маски или респиратора не рекомендуется, так как они не способны гарантировать полную безопасность;
3. Толчкообразно поступающий воздух превращает неравномерно распределённый состав в комки, и пескоструйный аппарат начинает «выплевывать» его. Решить проблему можно при помощи установки более крупного ресивера, правда, при этом приходится менять и компрессор (если из серии comprag, то минимум компрессор винтовой COMPRAG A-1808) и на более мощный COMPRAG A-3708;
4. Если приобретённый пескоструй поршневого типа, то при работе можно заметить довольно крупный выброс компрессорного масла. Это чревато сбоем работы аппарата, вплоть до его полного выхода из строя. Но, к счастью, данная проблема устраняется установкой масловлагоуловителей;
5. Во время работы с пескоструем важно не допускать появление в воздушном тракте посторонних жидкостей. В противном случае это приведёт к слипанию абразива, и, как следствие, ухудшение его сыпучести и повреждению установки;
6. Ещё одна проблема при работе пескоструйной установки-дозирующие клапаны стандартного типа. Они имеют прямой проток для материала, из-за чего нарушается его бесперебойная подача. Опыты показали, что поток как может идти рывками, так и вовсе прекратиться, если давление в воздуховоде и в резервуаре не сбалансировано. Решением данной проблемы может служить установка дозировочного клапана с эксцентрической системой протока;
7. Во время работы, случается, выходят из строя некоторые расходные детали, такие, как: кольца для сопла, шланговые резиновые уплотнители, также может подвергнуться повреждениям стекло на защитной маске. Для решение подобной проблемы достаточно иметь запасные расходники, располагаемые в непосредственной близости от рабочего места.

Подводя итог, хотелось бы добавить, что сегодня на просторах Интернета можно нередко встретить уроки по созданию самодельного пескоструя. Ни в коем случае нельзя следовать подобного типа советам, так как собранные не по заводским стандартам пескоструйные аппараты могут быть опасны для жизни как самого мастера, так и для окружающих.

Читайте также: пескоструйное оборудование и его правильное использование; пескоструйная система; типы пескоструйных аппаратов.

Вернуться